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　　武漢精益管廠家給大家介紹使用精益管的優(yōu)勢，以及精益管的使用原則。

　　01簡易性

　　精益管使用的是易于理解的最簡單的工業(yè)生產(chǎn)概念，用精益管組裝的器具除了負載方面的說明外，它不用去考慮太多的精確數(shù)據(jù)和結(jié)構(gòu)規(guī)則。

　　02可擴展性

　　可通過不同產(chǎn)品的需要，設計出新的能和原精益料架配套的配件，增加不同的生產(chǎn)方式或不同工位的用途。

　　03持續(xù)改進

　　能夠引發(fā)廣大員工的革新和創(chuàng)新意識，其最好的結(jié)果是使產(chǎn)品和工序得到持續(xù)的改善。

　　在進行對精益管簡單的了解之后，自助終端成員在生產(chǎn)過程中根據(jù)作業(yè)方式、合理化利用空間、減少浪費。一起利用精益管制作了各種各樣的精益桌、精益架。

　　使用原則：

　　1. 流暢原則：各工序的有機結(jié)合，相關(guān)聯(lián)工序集中放置原則，流水化布局原則。

　　2. 最短距離原則：盡量減少搬運，流程不可以交叉，直線運行。

　　3. 平衡原則：工站之間資源配置，速率配置盡量平衡。

　　4. 固定循環(huán)原則：盡量減少諸如搬運，傳遞的活。

　　5. 經(jīng)濟產(chǎn)量原則：適應最小批量生產(chǎn)的情形，盡可能利用空間，減少地面放置原則。

　　6. 柔韌性的原則：對未來變化具有充分應變力，方案有彈性。如果是小批量多種類的產(chǎn)品，優(yōu)先考慮“U”型線布局、環(huán)型布局等。

　　7. 防錯的原則：生產(chǎn)布局要盡可能充分的考慮這項原則，第一步先從硬件布局上預防錯誤，減少生產(chǎn)上的損失!